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用我們焦爾激光焊接鋁合金材質的優勢在哪里?
所屬分類:公司新聞發表時間:2021-06-25

用我們焦爾激光焊接鋁合金材質的優勢在哪里?


因為蘇州激光焊接鋁合金有以下優勢:

1、能量密度高,熱輸入低,熱變形量小,熔化區和熱影響區窄而熔深大;

2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織,接頭性能良好;


3、與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本;


4、不需要電子束焊時的真空氣氛,且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產生X射線;


5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接;

6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸,從而使工藝適應性好,配合計算機和機械手,可實現焊接過程的自動化與精密控制。


蘇州激光焊接有兩種基本模式:熱導焊和深熔焊,前者所用激光功率密度較低(105~106W/cm2),工件吸收激光后,僅達到表面熔化,然后依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺,深寬比較小。

后者激光動車密度高(106~107W/cm2),工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化,熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底,使小孔不斷延伸,直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時,小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方,凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大,深寬比也大。在機械制造領域,除了那些微薄零件之外,一般應選用深館焊。

深熔焊過程產生的金屬蒸氣和保護氣體,在激光作用下發生電離,從而在小孔內部和上方形成等離子體。等離子體對激光有吸收、折射和散射作用,因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。并影響光束的聚焦效果、對焊接不利。

通??奢o加側吹氣驅除或削弱等離子體。小孔的形成和等離子體效應,使焊接過程中伴隨著具有特征的聲、光和電荷產生,研究它們與焊接規范及焊縫質量之間的關系,和利用這些特征信號對激光焊接過程及質量進行監控,具有十分重要的理論意義和實用價值。



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